隨著改革開發(fā)的深化與國民經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，電能需求量越來越大。接地網(wǎng)的可靠性將很大程度的影響其*的穩(wěn)定的可靠性。然而，作為長期埋入地下的接地裝置，受其地質(zhì)環(huán)境因素的影響，接地裝置的防腐將至關(guān)重要。接地裝置在長期埋入地下，浸入水中或在有腐蝕性的土壤中時，這些接地網(wǎng)金屬將存在著嚴(yán)重的腐蝕隱患，如果防腐蝕措施不力，會造成接地電阻的升高，將會直接影響到電力系統(tǒng)的*運(yùn)行。電力設(shè)備的金屬腐蝕，是各種金屬材料在環(huán)境作用下，發(fā)生的破壞和變質(zhì)。金屬腐蝕是金屬受物理、化學(xué)、電化學(xué)等多種形式聯(lián)合作用的結(jié)果。

腐蝕的原因，當(dāng)陰極保護(hù)與覆蓋層配合使用時，正好在覆蓋層破損處接通陰極電流，使表面陰極極化，防止了腐蝕，而在大部分范圍內(nèi)，由于覆蓋層良好的絕緣性能，大大的減少了陰極保護(hù)所需的電流。相對埋地儲罐與管道，從某種意義上講，沒有良好的覆蓋層質(zhì)量，就沒有良好的陰極保護(hù)，兩者是互相影響的。

金屬陰極保護(hù)防腐的技術(shù)與方法，金屬陰極保護(hù)，就是利用腐蝕電池的原理，將需要被保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)作為陰極，通過陽極向陰極不間斷地提供電子，首先使結(jié)構(gòu)極化，進(jìn)而在結(jié)構(gòu)表面富集電子，使其不易產(chǎn)生離子，因而大大地減緩了結(jié)構(gòu)的腐蝕速度。傳統(tǒng)的金屬防腐方法主要是：隔離防腐，即是將金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，具體的措施有，使用涂料，敷層等。不足的地方是，腐蝕難避免，且工作量大，保持時間相對短，具體物體受體積、形狀*。選用耐腐蝕金屬，如不銹鋼、銅等。不足之處是價格昂貴，所用金屬資源相對短缺，或在可能的情況下，同其他材料如塑料，玻璃鋼等，但這又不*能適用于各種情況。另外，由于腐蝕環(huán)境幾乎無處不在，腐蝕的形式也多樣化，一般的防腐措施往往不能有效地控制金屬的腐蝕。尤其是電化學(xué)腐蝕，現(xiàn)實生產(chǎn)生活中，接地裝置，輸電線路、各種水中或埋地的油氣水管道、儲罐、許多存放電解質(zhì)的容器，化工管道設(shè)備，船舶等，都是由于金屬腐蝕而發(fā)生損壞與泄漏的。為此，控制金屬的電化學(xué)腐蝕，應(yīng)用金屬陰極保護(hù)防腐。

根據(jù)腐蝕電池的原因，認(rèn)識到金屬被腐蝕是因為其原子在一定條件下丟了電子，變成了正離子。如果將需要被保護(hù)金屬結(jié)構(gòu)作為陰極，通過電氣連接，與一電子電位低的陽極材料向電子電位高的陰極材料不間斷提供電子，犧牲陽極的陽極因較活潑而優(yōu)先溶解，向被保護(hù)金屬一定量的負(fù)極直流電，使其相對于陽極接地裝置而言變成了一個大陰極，從而免造腐蝕，而陽極則遭到強(qiáng)烈腐蝕，而陰極材料的結(jié)構(gòu)首先極化，在結(jié)構(gòu)表面富集電子，不再產(chǎn)生離子，進(jìn)而大大地減緩并停止結(jié)構(gòu)的腐蝕過程，達(dá)到了保護(hù)陰極材料的目的，任意選擇下表中兩種金屬，這樣，處于序列表上方的就成為陽極 ，處于下方的成為陰極，兩種金屬在電連接的情況下們?nèi)绻麧M足腐蝕電池形成的條件，陽極將加速腐蝕，而陰極則停止或減緩腐蝕，即得到了保護(hù)。

作為電化學(xué)腐蝕*有效的防護(hù)措施，在國內(nèi)石油行業(yè)，船舶等及國外，都有著許多成功的應(yīng)用。未加陰極保護(hù)而只有防腐覆蓋層的新建金屬管道禁止使用。足見其對陰極保護(hù)的重視，我國埋地管道陰極保護(hù)做的較好的是石油天然氣行業(yè)所屬各企業(yè)，要求埋地的新建金屬管道*采用陰極保護(hù)，儲罐和鋼制管道在改造時應(yīng)逐步采用陰極保護(hù)。犧牲陽極法和外加電流法是陰極保護(hù)的兩種有效方式，減少經(jīng)濟(jì)損失起到很大的作用。

*生產(chǎn)各類陰極保護(hù)防腐材料

*研制開發(fā)各類防腐儀器、設(shè)備

*提供陰極保護(hù)工程設(shè)計和安裝工程